冷弯成型

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冷弯设备使用中的注意事项及扭曲解决方法!

冷弯设备使用中的注意事项及扭曲解决方法!

发布日期:2018-04-19 作者:vns6060威尼斯城官网冷弯设备 点击:

冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺。冷弯设备成为一些专业工厂不可缺少机械。那么冷弯设备使用中也同样有需要注意的地方。下面淮安vns6060威尼斯城官网_澳门威尼斯app下载为您介绍一下。

冷弯设备

首先要选择平整台面,放稳机器,可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧,注意定位缺口。


其次将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座,另一端插入电源供给插座,请务必使用单相三线制电源。然后打开机箱后板上的“电源总开关(POWER SW.)”,按面板“电源开关(SWITCHING)"键,待“准备(WARM UP) "绿色指示灯亮,机器就可以工作。按住“设定按钮(SETTING BUTTON)”键,设定为合适值,一般在0.5-2.0秒之间。


再次将感应头放在容器盖上面,按一下手柄上的启动按钮,这时“加热(HEATING)”红色指示灯亮,表示正在加热,感应头不要移开,“加热(HEATING)”红色指示灯灭后再移去感应头。

最后等“准备(WARM UP)”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。检查封口质量,根据不同材质,直径的容器以及生产效率,适当修整“设定按钮(SETTING BUTTON)键,使得封口质量最佳。


冷弯成型机的扭曲解决方法:


1、变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3、材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作专用工具在投影仪下,放大20倍进行检测。
5、主传动边,采用滚子锥轴承,确保主轴径向跳动在0.04MM以内外,保证主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在精确传动中不能避免轴向窜动。
6、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。


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